氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī) 設(shè)備概述
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī)是將原料液用霧化器分散成霧滴，并利用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
干燥介質(zhì)空氣通過初、中效空氣過濾器過濾，由加熱器加熱后，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。液體物料經(jīng)過料液泵，輸送到塔體頂部的高速離心霧化器，在離心力作用下噴霧成極細(xì)微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)被干燥塔底部和旋風(fēng)分離器收集，尾氣除塵后由引風(fēng)機(jī)排空。
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī) 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī)干燥出的成品物料具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體物料能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品不需粉碎和篩選，提高產(chǎn)品純度的同時減少了工作程序。產(chǎn)品粒徑、松密度、終含水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬間完成干燥的特點(diǎn)。
2、物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
3、特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī) 節(jié)能方法
1、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度：經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2、降低出風(fēng)溫度：當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷：噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
4、 對料液進(jìn)行預(yù)熱：試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在進(jìn)行干燥之前，將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
5、余熱回收再利用：尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進(jìn)行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī) 應(yīng)用范圍
化學(xué)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
